我國的加氣混凝土是新型墻體材料中發(fā)展很早、產(chǎn)能很大的品種，經(jīng)過近50年的歷程，已形成材料生產(chǎn)、裝備制造、配套材料供應和設計科研一套完整的工業(yè)體系。據(jù)不完全統(tǒng)計，全國的加氣混凝土產(chǎn)量已接近7千萬立方米，居世界首位。

加氣混凝土是由水泥、石灰（含鈣材料）、粉煤灰/磨細砂（含硅材料）、鋁粉（發(fā)氣材料）和少量外加劑及水，經(jīng)定量攪拌混合、發(fā)氣膨脹為沒有強度的坯體，經(jīng)切割和蒸壓養(yǎng)護而硬化成型的一種輕質材料。

在墻材革新的歷程中，加氣混凝土砌塊成了代替小塊粘土磚的主力軍。全國98%的加氣混凝土是塊狀的，用于砌筑內(nèi)外墻體。它的體積密度由500~800kg/m3，相當于普通砂石混凝土的1/3~1/5，粘土實心磚的1/2.5~1/3.5。當然其抗壓強度不可能高，只有2.5~10MPa，可以用作非承重的填充墻，也可以經(jīng)特殊結構處理用于承重墻，甚至配以防銹處理過的鋼筋用于承重墻。

加氣混凝土板材的標準化程度是非常高的，其規(guī)格尺寸是目前加氣砌塊廠完全可以生產(chǎn)的。而單件部件加上吊具的重量都在1t以內(nèi)，和目前普遍推崇的普通混凝土整間外墻板和樓板動輒5t，乃至不得不使用10t吊車來安裝的現(xiàn)狀有很大的區(qū)別。

不同規(guī)格的加氣混凝土條板是用大塊坯體切割而成的，根本不存在鋼筋混凝土構件模具的制造、折舊和報廢問題，這又是對節(jié)能減排的貢獻。嚴格講起來，只有把內(nèi)外墻板和樓板轉為使用標準化構件，而不是為特定項目“量身定做”的混凝土構件，才真正做到了標準化、定型化和工業(yè)化，而這正是加氣混凝土板材的很大優(yōu)勢。